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2D形状测量传感器，形状测量的技术革新。
采用线形激光，可测量工件的高度、宽度等。
高速、高精度。在自动化的制造生产线上，对零部件的外观检查、原材料的品质管理都有严格的要求。
FASTUS针对以往的点激光位移传感器、机器视觉等产品解决不了的检测领域，推出的二维测量的激光位移传感器LS系列。
新一代的形状测量传感器，实现了高精度、高速、超高性价比，开拓了零部件检测的新领域。
独特的高速、小型、低价格的形状测量传感器
通过对拍摄画像进行投影转换后，演算处理并转换成距离数据，实现高度和宽度的测量。
与其他公司全像素投影转换的产品相比，采用独特的三角测量后投影转换的方式，大幅压缩了数据处理量，实现高速测定。
LS系列二维测量传感器实现了小型、高集成、低成本。
刹车盘部件的高度测量
指示刹车磨损程度的金属部件PWI的前端和刹车面的相对位置（高度）测量。
（PWI: Pad Wear Indicator）
监视是否两张基板重叠在一起
跟以往采用2台位移传感器来测量厚度的方法相比，选用LS系列，在横向安装1台即可实现测量，安装和设计更容易。
密封胶的涂装位置、涂装量测量
密封胶涂抹后，马上对高度、宽度进行测量，并反馈给控制系统，以准确地控制涂胶量和涂胶位置。
汽车车门间隙、高度差检测
为保证汽车车门安装时的精确度，可以对门体和车体之间的缝隙、高度差等进行短时间的非接触测量。
设定简单
LS系列，通过拍摄图像生成轮廓图、测量区域的设定/运算、判定结果/输出，4个步骤就可以完成设定。
高精度、高稳定性的测量功能
快门速度自动调节功能
设定时，放置好工件位置后，按下“自动调整”按键，传感器会根据受光量自动选择最佳的快门速度
轮廓补偿功能
二维激光传感器LS系列内置的轮廓补偿功能，对有位置偏差的工件，进行高度、位置、倾斜度的补偿。
4种拍摄模式
传感器拥有标准的“高精度模式”、4倍速的“高速模式”、扩大动态范围的“HDR模式”、去除干扰的“NR模式”，应对各种检测需求，并能稳定检测。
HDR模式
（High-Dynamic Range)
通过2次快门成像合成图像。针对金属、镜面物体等表面亮度差异较大的场合时使用。
NR模式
（Noise Reduction)
合成激光ON / OFF两个状态下拍摄的图像。从而消除环境光的干扰。
多种检测内容可选
附带软件，操作简单
LS-Navigator 标准附件
LS系列标配的PC软件，可实现简单的、全面的设定。
主轮廓、测量区域的设定简单
所有设定都可通过RS-485通信接口完成
可高精度输出轮廓图数据
无需另外购买昂贵的显示器
※ 需要购买连接PC的电缆线。
※ 软件界面的内容和编排有可能变动。
测量界面（主界面）
可以确认测量结果和生成的轮廓图。
可以通过点击按钮，实现测量值保持和触发拍摄等。
设定界面
测量设定，是通过界面左侧的项目来实现。
按项目的上下顺序依次进行设定。选购件(电缆)
关键词:- 传感器
- 位移传感器
- LS 系列
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NPN型
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型号 LS-100CN 测量距离 100±25mm 视野宽度(受光范围) 宽度17mm(距离75mm时)~27mm(距离125mm时) 光源 红色半导体激光 波长655nm 最大输出功率1mW 激光等级 IEC/JIS Class 2 FDA CLASS II 光斑尺寸※1 0.3x32mm 线性精度 Z轴 ±0.1%F.S.(50pm) 重复精度※2 Z轴 2μm 分辨率※3 X轴 25μm 采样周期 参考值5ms(高精度模式：全视野测量时)最快0.5ms 显示器 液晶显示屏 指示灯 电源指示灯(绿)/激光投射指示灯(绿) 外部输入 存储器切换/触发/保持/复位/激光关闭/归零设定输入 控制输出 3个输出点 NPN型max.100mA/DC30V(残留电压Max.1.8V) 模拟量输出 4~20mA 测量范围外：24mA(负荷阻抗max.300Ω) 通信规格 RS-485半双工9.6k~4.0Mbps 温度漂移(参考值) 0.05%F.S./℃ 电源电压 DC12~24V(+10%、-5%以内) 消耗电流※4 Max180mA 耐环境性 防护等级 IP67 使用环境温度/湿度 -10~+40℃/35~85%RH(不结露、不结冰的情况下) 存储环境温度/湿度 -20~+60℃/35~85%RH(不结露、不结冰的情况下) 使用周围照度 太阳光10000Lx以下/白帜灯3000Lx以下 耐振动 10~55Hz 双振幅1.5mm X,Y,Z三方向各2小时 耐冲击 约50G(500m/s²) X,Y,Z三方向各3次 材质 本体：压铸锌·PC/投光受光部：玻璃 质量 约300g ● PNP输出型，型号为：LS-100CP。
※1 以测量距离中心位置上的中心光束强度的1/e2 （13.5%）来定义。该定义的光斑尺寸以外有漏光、或光束周边存在比被测物体反射率高的物体时，测量结果可能会受其影响。
※2 白色工件中央5mm宽度的平均高度测量、平滑处理8次、平均采样次数32次（初始设定时）。
※3 测量距离75mm时。
※4 电源电压DC24V，包含模拟量输出的负载电流，不包含控制输出。
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测量范围
Z轴不同材质的线性精度(参考值)
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